中藥材帶式干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)及要求：

1、物料名稱：中藥飲片類                

2、物料初水分：約30％

3、物料終水分：約6％                  

4、工作溫度：約80℃           

5、產(chǎn)    量： 500Kg/h

6、熱源介質(zhì)：5~6 kgf/m²水蒸氣

中藥材帶式干燥機(jī)產(chǎn)品概述:

網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備.它一般由物料輸送機(jī)構(gòu),一個(gè)或幾個(gè)單獨(dú)的干燥室.物料由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在干燥室內(nèi)移動(dòng)，熱風(fēng)穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的.每個(gè)干燥室由箱體,加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),排風(fēng)系統(tǒng)等組成.

技術(shù)特點(diǎn):

我公司根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn)和在吸收先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,同時(shí)為了更好地符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)原有的多層帶式干燥機(jī)在原理和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn),使其能夠滿足中藥飲片的烘干要求；它主要有以下特點(diǎn):

1. 熱風(fēng)自下而上分層穿過(guò)物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度，與原來(lái)多層帶式相比，避免了熱風(fēng)連續(xù)穿過(guò)多層網(wǎng)帶后，到達(dá)zui上層濕度zui大的物料時(shí)，風(fēng)溫zui低，濕度zui大，降低了熱風(fēng)的干燥效率的現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)、換熱器等產(chǎn)生震動(dòng)及較重的部件放置在設(shè)備的底部，使設(shè)備重心穩(wěn)定，運(yùn)行平穩(wěn)，同時(shí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)布局更趨合理。

2. 換熱器旁置，帶機(jī)采用此種結(jié)構(gòu)的zui大優(yōu)點(diǎn)在于：

a﹑干燥風(fēng)溫易于控制，這對(duì)于需烘干不同種類的物料來(lái)說(shuō)極其重要；

b﹑箱體各處的風(fēng)溫比較均勻，避免存在局部溫度過(guò)高的現(xiàn)象；

c﹑換熱器易于檢修，在換熱器側(cè)開(kāi)檢修門，便于維修，檢修門對(duì)于換熱器來(lái)說(shuō)極其重要；

d﹑在換熱器進(jìn)風(fēng)側(cè)加裝擋灰濾網(wǎng)，進(jìn)行定期清洗，可以避免由于循環(huán)熱風(fēng)夾帶的雜物進(jìn)入散熱器和風(fēng)機(jī)的葉片中，造成散熱器堵塞或風(fēng)機(jī)葉片的損壞；

e﹑設(shè)備底部開(kāi)設(shè)清灰口，可以很方便地清掃（如用壓縮空氣或自來(lái)水均很方便）。

3. 排濕管路在設(shè)備上部相對(duì)風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)的另一側(cè)，放置上部是由于箱體上部的熱風(fēng)濕度zui大，在另一側(cè)可以起到抽吸熱風(fēng)，使熱風(fēng)更加均勻地穿過(guò)網(wǎng)帶，同時(shí)提高了熱風(fēng)的穿透力。

4. 整臺(tái)設(shè)備內(nèi)腔滿焊，圓角過(guò)度，使得帶機(jī)在工作狀態(tài)中與外界無(wú)竄風(fēng)現(xiàn)象，并且確保設(shè)備清洗方便時(shí)保溫層內(nèi)無(wú)滲水現(xiàn)象，保證了每次烘干物品的潔凈度。

5. 采用基本全封閉結(jié)構(gòu),從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件.

6. 采用*的內(nèi)部送風(fēng)裝置(如：采用均風(fēng)板及分層送風(fēng)等結(jié)構(gòu)),既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻*.

7. 在兩側(cè)開(kāi)有檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于清洗主機(jī)內(nèi)部.